Efektivní postupy plánování a navrhování vám ušetří drahocenný čas při vývoji produktů. Kromě komponent pro desky s plošnými spoji nabízíme širokou škálu nástrojů podpory a služeb.
Naše služby OMNIMATE® Services, od technických specifikací, přes vývoj a návrh, až po schvalování a sériovou výrobu, dokážou výrazně snížit výdaje projektu a zkrátit dobu potřebnou k uvedení na trh. Spolehněte se při zjišťování informací na naše odborné znalosti a najděte si ty správné komponenty pro svoje zařízení snadno a rychle díky našim pohodlným online nástrojům.
Jedná se o video na YouTube. Kliknutím na toto video souhlasíte se zásadami ochrany osobních údajů a podmínkami používání společnosti Google/YouTube. Souhlasíte také s našimi Zásadami ochrany osobních údajů.
Pomocí QR kódu na výrobku a obalu přejdete přímo na příslušný videonávod na YouTube. V tomto výukovém programu lze jednotlivé kroky instalace sledovat přímo během zpracování.
Věděli jste? Na našem kanálu YouTube najdete řadu užitečných videí o našich produktech a také zajímavý pohled na společnost. Podívejte se a předplaťte si náš kanál ještě dnes!
Jako odborný partner pro výrobce zařízení disponujeme komplexním know-how na základě mnohaletých zkušeností, o které se s vámi rádi podělíme.
V našich dokumentacích jsme shromáždili podrobné informace o problémech, které ovlivňují průmysl výrobců zařízení. Vyzkoušejte aktuální, ověřené a úspěšné inovace, které váš projekt posunou vpřed.
Kde najdete informace? Kdo je vaše kontaktní osoba? Jaké údaje o produktech jsou k dispozici? Zde najdete odpovědi na nejčastější dotazy
V závislosti na požadavcích a oblasti použití vám nabídneme systém připojení, který potřebujete. Shromážděte si veškeré podrobnosti o naší nabídce systémů připojení vodičů a přesvědčte se o výhodách pro zákazníka.
Díky jedinečnému „principu pastičky na myši“ se konektor SNAP IN připojí v rekordním čase. Manipulace je stejně jednoduchá jako samotný princip: Odizolovaný vodič se zasune přímo do otevřeného přípojného bodu a cvaknutím se zacvakne na místo. Stejně rychlá je i opačná operace: Stiskněte tlačítko a připojovací bod se opět otevře.
Inovativní univerzální konektor pro jakýkoli typ aplikace. Jak při ručním zpracování, tak při plně automatizovaných procesech zapojování lze spolehlivě připojit různé typy vodičů buď bez koncovek, nebo s koncovkami.
Odizolovaný nebo připravený drát stačí pouze co nejvíce zasunout do připojovacího bodu svorky a připojení je hotové. Uvolňovací páku stačí použít pouze v případě flexibilních kabelů nebo pro přerušení spojení. Pružina z nerezové oceli zajišťuje velkou kontaktní sílu mezi drátem a sběrnicí z pocínované mědi. Skříňová konstrukce z nerezové oceli zabraňuje poklesu v kontaktní oblasti. Pro zamezení poklesu svěrné síly se záměrně nepoužívají plastové díly.
Výchozí volba pro provoz v terénu; umožňuje rychlé propojení a díky malé velikosti a intuitivnímu používání je vhodný i pro prostředí se silnými vibracemi.
Ocelové upínací třmeny vyrobené metodou ražení a ohýbání zaručují připojení odolné vůči vibracím. Po utažení šroubu v třmenu dochází v oblasti závitu upínacího třmenu k opačnému účinku, který zabraňuje náhodnému uvolnění připojení. Jelikož je závit šroubu v nakloněné rovině, dochází k nárůstu síly a svěrná síla je velmi vysoká. Pro zajištění stability a bezpečnosti používá společnost Weidmüller tvrzenou ocel s optimální ochranou proti korozi a v kontaktní oblasti slitinu mědi pro dobrou elektrickou vodivost.
Standardní připojení pro aplikace v průmyslových prostředích s nejvyššími požadavky na spolehlivosti i za náročných podmínek.
Připojení zajišťuje největší možnou hustotu osazení v oblasti svorky. „Tahový účinek“ zajišťuje, aby vsunutím připojeného vodiče do upínacího bodu došlo k vytvoření bezpečného kontaktu.
Požadavky na návrh nebo instalaci, jako jsou sloty PCB, které neumožňují z prostorových důvodů šroubování do pravého úhlu.
Krimpované kontakty lze připevnit manuálními nástroji nebo u většího množství lemovacím strojem. Kontakty se pak uzamknou do příslušné skříně. Pro plně automatizované zpracování jsou k dispozici krimpované kontakty vyztužené páskou.
Aplikace, které propojují úplnou automatizaci a výrobně orientované zpracování se skutečným zapojením v terénu. Funguje v prostředí se značnými vibracemi nebo teplotními výkyvy.
Využijte našich odborných znalostí a zkušeností, informujte se o zamýšleném použití dutinek s plastovými límci.
Zásuvné konektory PCB nejsou standardizované, vyrábí se a testují podle aktuálních norem.
Skupina produktů | harmonizováno | vnitrostátní | mezinárodní |
| Svorky PCB | EN 60947-7-1 | DIN EN 60947-7-1 / VDE 0611 | IEC 60947-7-1 |
| EN 61984 | DIN EN 61984 / VDE 0627 | IEC 61984 | |
| DIN IEC 60512 | IEC 60512 | ||
| Nestandardizované spojovací články PCB | EN 61984 | DIN EN 61984 / VDE 0627 | IEC 61984 |
| DIN IEC 60512 | IEC 60512 | ||
| Průchozí svorky | EN 60947-7-1 | DIN EN 60947-7-1 / VDE 0611 | IEC 60947-7-1 |
Typy připojení | harmonizováno | vnitrostátní | mezinárodní |
| Šroubové připojení | EN 60999 | DIN EN 60999 / VDE 0609 | IEC 60999 |
| Připojení bez šroubů | EN 60999 | DIN EN 60999 / VDE 0609 | IEC 60999 |
| Připojení krimpováním | EN 60352-2 | DIN EN 60352-2 | IEC 60352-2 |
| Pájené připojení | HD 323.2.2.20S3 | DIN IEC 60068-2-20 | IEC 60068-2-20 |
| Připojení s ovinutím vodiče | EN 60352-1 | DIN EN 60352-1 | IEC 60352-1 |
| Připojení IDC | EN 60352-4 | DIN EN 60352-4 | IEC 60352-4 |
Elektronické dílčí sestavy se vyrábějí úsporně s využitím technologie SMT (Surface Mount Technology) se zařízeními pro povrchovou montáž (SMD). Konstrukční opatření, jako je například rovnoběžnost a rozměry/tvar pájek, poskytují elektromechanickým součástem spolehlivé a stabilní připojení desek s plošnými spoji. Stabilita konstrukčního tvaru a teploty komponent SMD společnosti Weidmüller odpovídají zpracování v automatizovaném zařízení pro povrchovou montáž.
Dílčí sestavy, které jsou vybavené výhradně součástmi SMD a jsou vystaveny střednímu elektromechanickému zatížení.
Produkty pájené vlnou v THT (Through Hole Technology), známé také jako Pin-In-Hole, jsou nejlepší alternativou technologie SMT (Surface Mount Technology), pokud jsou elektromagnetické komponenty PCB schopné odolat vyšším silám. Návrh komponentů produktů společnosti Weidmüller byl připraven speciálně pro tuto aplikaci a zohledňuje požadavky týkající se konstrukčních typů a zpracování od samého začátku.
Vodičové zásuvné konektory PCB (THT) a svorky se obrábějí pájením vlnou. Kontakty komponent se vtlačí do otvorů a pak probíhají jedním nebo více pájenými vlnami. Při nanášení pájky na pájecí kolík se kapalný roztok lije do otvorů smáčecími a kapilárními silami a tvoří pájený spoj.
Produkty pájení přetavováním v THT (Through Hole Technology) jsou nejlepší alternativou technologie SMT (Surface Mount Technology), pokud jsou elektromagnetické komponenty PCB schopné odolat vyšším silám. Návrh komponentů produktů společnosti Weidmüller byl připraven speciálně pro tuto aplikaci a zohledňuje požadavky týkající se konstrukčního tvaru, teplotní stálosti a zpracování produktů THT od samého začátku.
Aplikace, kde má zásadní význam rychlé zpracování a spolehlivé a stabilní spojení s deskou s plošnými spoji. Pájení přetavováním, vlnou nebo ručně s požadavky na vysokou teplotu.
Všechny kovy používané společností Weidmüller jsou vybírány a zpracovávány včetně úpravy povrchu podle nejnovějších technických norem a vyhovují směrnici EU RoHS (Omezení používání některých nebezpečných látek).
Ocelové díly jsou elektrogalvanicky pozinkované a ošetřené dodatečnou pasivační technikou. Ochrana povrchu odpovídá nejvyšším normám, je přizpůsobena zvláštním požadavkům na používané systémy připojení a je kompatibilní se směrnicí RoHS. Návrh ochrany povrchu zohledňuje zkušenosti se skladováním ve venkovních zkušebních regálech na různých místech (v průmyslovém, mořském, tropickém a běžném prostředí).
Vodivé materiály, jako je měď, mosaz a bronz, se vyznačují vysokou vodivostí a dobrými mechanickými vlastnostmi. Povrchy jsou obvykle ošetřeny cínovým nátěrem, který vytváří extrémně kvalitní, „kujný“ kontakt s nízkým odporem. Kromě kvalitních elektrických vlastností poskytuje cínový nátěr vynikající ochranu proti korozi. Cínovým nátěrem jsou ošetřena také pájená připojení. Aby byla zaručena dlouhodobá pájecí schopnost (doba použitelnosti), jsou mosazné díly ošetřeny dodatečným niklovým nátěrem, který slouží jako difuzní bariéra. Nikový nátěr poskytuje účinnou ochranu proti ztrátě atomů zinku z mosazi.
Srdcem spojovacího článku jsou kontakty. Tvoří skutečné oddělitelné připojení. To umožňují dva typy kontaktů: zástrčky a zásuvky. Kolík vede elektrické připojení podél vnějšího povrchu. Vkládá se do patice, která vede elektrické připojení podél povrchu vnitřní strany. Kontakty na zásuvných konektorech OMNIMATE sestávají ze slitin mědi. Kontaktní povrchy mají různé galvanické nátěry podle provozních podmínek.
Pocínované kontaktní povrchy jsou standardní povrchy pro zásuvné konektory OMNIMATE společnosti Weidmüller. Tyto povrchy jsou ideální pro běžné provozní podmínky v průmyslovém prostředí, zatímco vysoké kontaktní síly a relativně nízký stupeň tvrdosti povrchového materiálu zajišťují nízký kontaktní odpor. Pocínované kontaktní povrchy jsou vhodné pro přenos vyšších hodnot proudu a napětí (>100 mV a >100 mA) a pro nízké cykly zapojování.
Pozlacené kontaktní povrchy jsou odolnější vůči klimatickým, korozivním a zejména mechanickým podmínkám. K poslednímu jmenovanému dochází hlavně v důsledku vibrací nebo vysokých cyklů zapojování. Zlaté povrchy mají nejlepší vlastnosti pro přenos nízkých hodnot proudu a napětí (<100 mV a <3 mA).
Z důvodu vysoké vodivosti je stříbro vhodné především pro silnoproudé aplikace. Výrobky OMNIMATE Power mají postříbřené kontaktní povrchy v závislosti na třídě výkonu.
Aby bylo možné uspokojit různé požadavky kladené na naše výrobky, je potřeba používat různé izolační materiály přizpůsobené potřebám jednotlivých aplikací. Žádný izolační materiál používaný společností Weidmüller neobsahuje nebezpečné látky. Staráme se především o to, aby žádné naše materiály neobsahovaly kadmium. Dále neobsahují žádné barevné pigmenty založené na těžkých kovech a nevedou ke vzniku dioxinů/furanu.
Každý nový návrh vyžaduje různé komponenty, které poskytují vhodné řešení pro vaši aplikaci. Například propojovací konektory na PCB a ve skříni musí splňovat různé požadavky. Při instalaci propojovacích konektorů budou vaši zákazníci očekávat rozšířené vlastnosti pro bezpečnost a pohodlí.
Vyhledávejte nejlepší konektory pro svůj projekt.
Tato nejjednodušší verze konektoru nemá žádné postranní panely. Otevřené varianty lze umístit vedle sebe bez ztráty pólů (koncovky). Dva 2pólové konektory lze proto použít k výrobě jednoho 4pólového konektoru na desce s plošnými spoji. Provedení koncovek je flexibilní a díky tomu vzniká na desce s plošnými spoji velké množství pólů.
Zavřené verze slouží k tomu, aby se zabránilo nesprávnému vložení zástrčky a aby byla zajištěna lepší ochrana proti prachu. Hodí se ideálně pro minimalizaci nesprávného zapojení.
Varianta spojení na rybinu je uzavřená a umožňuje přidávat připojené bloky. Naše možnosti připojení poskytují veškerou potřebnou flexibilitu.
Pro klasickou možnost se šroubem je každá příruba spárována s maticí pro šroub v opačné přírubové zástrčce.
Pokud chcete pouze propojit konektory a zástrčky s uvolňovací západkou a nechcete je upevnit šroubem, jedná se o nejlepší řešení. Nacvakávací příruba nabízí pro zástrčku háček a nezbytnou konturu pro zajištění bezpečného upevnění, které lze později snadno uvolnit.
Pro některé řady výrobků OMNIMATE® Power nabízíme kromě klasických verzí s přírubou umístěnou externě napravo a nalevo od zástrčných a zásuvných konektorů také inovativní střední přírubu s mechanismem háčku se západkou. Toto chytré řešení umožňuje velmi jednoduchou a bezpečnou manipulaci. Kolík a zástrčku lze bezpečně upevnit a uvolnit pouze jednou rukou. Nacvakávací příruba s maticí navíc uvnitř zástrčného konektoru lze alternativně přišroubovat k zástrčce. Varianty s pájecím kolíkem pro dodatečné upevnění na desce s plošnými spoji, jsou také možné.
Pro zvýšení mechanické stability můžete pomocí šroubu připevnit také konektor příruby k PCB. Na desce s plošnými spoji musí být pro šrouby vyveden dodatečný otvor.
Namísto šroubu pájená příruba. Pro zvýšení mechanické stability desky s plošnými spoji je po stranách příruby na desce s plošnými spoji umístěn další pájecí kolík. Tento kolík lze během pájení jednoduše pájet. Nejsou vyžadována žádná další šroubová připojení.
Standardní verze – bez další příruby nebo západky. Pro uvolnění stačí zástrčku vytáhnout. Ve většině sérií lze zástrčky připojit vedle sebe, aniž by došlo ke ztrátě pólů.
Varianta se spojením na rybinu na levé a pravé straně je uzavřená a v případě potřeby můžete instalovat další malé upevňovací bloky (příruby). S trochou úsilí můžete tedy vytvořit verze, které jsou obě zavřené a mají přírubu.
Zástrčky s přírubou mají šroub na obou koncích. Tím je zajištěno bezpečné upevnění zástrčky s odpovídajícím konektorem, přírubou a maticí. Zvýšená bezpečnost znamená, že zástrčku nelze uvolnit nedopatřením. V rámci řady OMNIMATE Power zvyšuje zámek zabezpečení. Pro upevnění lze použít také šroub. Západku mezi zástrčkou a kolíkem lze uvolnit pouhým zatlačením na obě strany.
Napravo a nalevo od zástrčky je páka, kterou lze snadno pohybovat zatlačením šroubovákem nebo prsty. Zástrčku a kolík lze také automaticky propojit jediným klepnutím. Díky mechanismu zámku nelze zástrčku uvolnit nedopatřením. Síly při vytažení se zvyšují, zejména u konektorů s velkým množstvím kontaktů. Uvolňovací západku lze však použít k prostému uvolnění zástrčky z konektoru s přírubou nebo ze skříně, aniž by bylo nutné tahat za vodiče. Zástrčku lze uvolnit z kolíku pouze současným ručním odemknutím uvolňovací zarážky.
Pro některé řady výrobků OMNIMATE® Power nabízíme kromě klasických verzí s přírubou umístěnou napravo a nalevo od zástrčných a zásuvných konektorů také inovativní střední přírubu. Toto chytré řešení umožňuje velmi jednoduchou a bezpečnou manipulaci. Kolík a zástrčku lze bezpečně upevnit a uvolnit pouze jednou rukou. Chcete-li komponenty upevnit, stačí je pouze připevnit k sobě nebo pro vyšší bezpečnosti můžete také blokovacím háčkem prostrčit šroub.
Technologie SMT (Surface Mount Technology) se stala společným standardem pro zpracování elektronických sestav. Systém připojení lze do procesu SMT začlenit dvěma způsoby: pomocí technologie THR (Through-Hole Reflow) nebo SMD (Surface Mount Device). Oba typy montáže lze i kombinovat.
Další informace o našich komponentách THR a SMD získáte v následující části.
Při procesu THR (Through-Hole Reflow) se komponenty vloží do otvoru v desce s plošnými spoji a poté se pájí k jiným komponentám SMT. Zvláštní výzvou této metody je odolnost komponent vůči vysokým teplotám procesu SMT.
Díky krátké délce kolíku 1,50 mm dokážou naše komponenty ušetřit více místa a umožňují větší volnost designu při splnění požadavků IPC-A-610 E (7.3.3, tabulka 7–3, poznámka 1). S tloušťkou desky s plošnými spoji 1,60 mm můžete využívat výhod oboustranné montáže.
K dispozici je také možnost pájení v plynné fázi, protože se na spodní straně obvodové desky netvoří kapky pájecí pasty. Náš zjednodušený proces aplikace pasty a minimální objemy pasty rovněž snižují výrobní náklady. Optimální tepelná absorpce a bezproblémové odplynění tavidla v procesu pájení rovněž přispívají k nákladově efektivní montáži desky s plošnými spoji.
Naše komponenty THR vyrábíme z vysoce výkonných plastových LCP, abychom zajistili spolehlivé a bezproblémové používání na deskách s plošnými spoji. Tyto komponenty bez halogenů, které jsou odolné vůči vysoké teplotě, můžete použít u všech běžných metod pájení a využít jejich vynikající rozměrovou stabilitu a přesné zarovnání. Při extrémně nízké úrovni citlivosti na vlhkost (MSL 1) lze komponenty skladovat dlouhodobě a používat je při montážním procesu bez obsoušení. Naše komponenty zůstávají rozměrově stabilní i za vysokých provozních teplot a dobře přiléhají na desku s plošnými spoji.
S tolerancí polohy menší než ± 0,1 mm okolo nulové polohy překračují naše pájecí kontakty požadavky normy IEC 61760-3. Díky našim pokročilým výrobním metodám jsou naše vysoce přesné konektory ideální pro použití v automatizované sestavě. Kontakt samec je umístěn a kontrolován s maximální opatrností. Naše rozměrově stabilní pájecí kontakty navíc zajistí bezproblémový proces THR bez výpadků.
Pro obzvláště rychlé a stabilní upevnění obvodové desky již nepotřebujete žádné další šrouby. S našimi pájenými přírubami se komponenty spoje pájí ke kontaktům v jediném kroku procesu pájení přetavováním. Časově náročné kroky týkající se šroubů již nejsou nutné. Kromě toho geometrie a umístění pájené příruby chrání pájené spoje proti dlouhodobému mechanickému namáhání a zabraňuje tomu, aby byly při utahování šroubů vystaveny tlaku.
Omezte počet položek, čas strávený správou dat a požadované místo úložiště na minimum. Díky modulární struktuře lze kontakty SL-SMarT s pájenými spoji THR kombinovat s libovolnými komponenty se dvěma a třemi kolíky. Vzhledem k tomu, že potřebujete pouze dva dopravníkové systémy, optimalizujete využití dostupného místa pro zásobníky. Zejména u obvodových desek s různými kontakty s větším počtem pólů je rychlost zpracování a optimalizace nákladů dosažená díky SL-SMarT bezkonkurenční.
Při procesu SMT jsou zařízení SMD (Surface Mount Devices) pájena k desce s plošnými spoji pájecími ploškami. Díky používání komponent SMD není nutné pracovat s komponenty s pájecími kontakty a otvory, které jsou běžně vyžadovány pro připojení k desce s plošnými spoji.
Abychom maximalizovali rozměrovou stabilitu a zajistili přesné zarovnání mřížky, vyrábíme komponenty SMD z vysoce výkonných plastových LCP. Tento materiál nabízí vysokou rozměrovou stabilitu a vynikající tepelnou odolnost pájky. Náš systém připojení SMD tak zajišťuje spolehlivý a plynulý proces SMD. S nízkou citlivostí na vlhkost (MSL 1) lze komponenty zpracovávat bez předchozího sušení. Nízký koeficient tepelné roztažnosti zároveň zabraňuje odklonu sestavení během proces pájení, čímž se urychluje plně automatizovaný proces montáže.
Naše svorky PCB LSF-SMD zaručují bezpečné uchycení k obvodové desce díky dvěma pájecím ploškám na každý pól – i bez přídavných montážních přírub. Přídržné síly na každý kontakt více než 150 N v axiálním směru odolávají i silnému zatížení. Simulované zkoušky odolnosti potvrzují vysokou odolnost našich výrobků vůči vibracím a otřesů podle normy IEC 61373/10.2011, díky čemuž je proces SMT dlouhodobě bezproblémový a bezúdržbový. I bezpečná integrace na kompozitních deskách ze skla, keramiky nebo hliníku je bezproblémová.
Naše komponenty s deskami Pick and Place a oporou sacích stran zajistí bezpečnou montáž a přesné umístění v plně automatizované sestavě. Naše lehké svorky PCB optimalizované pro SMD rovněž maximalizují výkon montáže. Můžete využívat výhod jednoduché integrace prvků připojení do montážního procesu se zhuštěním páskou na cívce ve standardních šířkách dopravníku. Jsou navrženy pro automatizaci a mají velmi vysoký počet komponent na každou cívku. Tím se snižují náklady na instalaci v automatizovaných procesech SMD.
Aby byla ve výrobním procesu zajištěna spolehlivá kvalita pájení, musí být povrch kontaktu pájecích kontaktů navlhčený pájecí pastou ihned po montáži. To umožňuje, aby tavidlo obsažené v pastě reagovalo s nátěrem Sn; výsledkem je pak spolehlivá kvalita pájení. LSF-SMD má koplanaritu až 100 μm. Doporučujeme tloušťku šablony 150 až 200 μm.
Na vlastnosti stability se vztahují normativní hodnoty i další praktické zkoušky. Axiální utahovací moment každého kontaktního bodu (pólu) je podstatně vyšší než hodnoty povolené normou IEC 60947-7-4. Svěrná síla na každý pól přibližně 150 N (mezní hodnota 40 N pro průřezy vodiče o velikosti 1,5 mm²) v axiálním směru je mnohokrát vyšší než normativní požadavky.
Provádí se simulovaná zkouška životnosti. Spektrum zkoušky zahrnuje zvýšený hluk a náraz širokopásmového připojení v souladu s normou IEC 61373/10.2011 s úrovní závažnosti kategorie 1B („s upevněním na tělese“) v rozmezí kmitočtu 5 až 150 Hz a s úrovní ASD 1 857 m/s²)²/Hz 3 dB a účinné zrychlení 5,72 m/s² a 240 stupňů volnosti. Doba trvání zkoušky je pět hodin na každou osu. Půlsinová tlaková vlna má maximální zrychlení 50 m/s² a nominální délku 30 ms.
Kromě zhuštěnosti ve formě standardního boxu nabízí společnost Weidmüller pásku na cívce, zásobník a balení v tubusu pro baleníkomponent kompatibilní se strojem a balení komponent dle zákaznické specifikace.
Páska na kotouči
Pro automatickou montáž jsou k dostání zástrčky pro verze 90° (úhly) – a 180° (rovně) v rámci technologie „páska na kotouči“. Ty byly vyvinuty přesně pro příslušný produkt v souladu s normou IEC 602586-3. Cívky jsou antistatické, mají průměr 330 mm (konkrétní podrobnosti najdete v datovém listu) a lze je upravit podle komerčně dostupných zásobníků.
Páska je pokryta ochrannou fólií. „Deska Pick-and-Place“ odolná vůči vysoké teplotě je soustředěna na zástrčce pro automatické uchopení rovné zástrčky (180°). Tato deska „Pick-and-Place“ je součástí sady zástrček v rámci režimu „Tape-on-Reel“. Zahnuté zástrčky (90°) jsou navrženy tak, aby pro automatické uchopování nebyla vyžadována žádná „deska Pick-and-Place“.
Šířka pásky na cívce je ovlivněna velikostí rozteče (L1), počtem pólů a postranním okrajem (O=otevřený, F=příruba, SF=pájená příruba, LS=zámek pájená příruba). V případě univerzálních pásek nabízí společnost Weidmüller šířky pásek na cívce: 32 mm, 44 mm, 56 mm a 88 mm.
Informace o balení (např. typ balení, množství, průměr cívky) najdete v příslušném datovém listu vybraného produktu a na úrovni produktu produktového katalogu Weidmüller.
Izolační materiál
Naše komponenty (THR a SMD) jsou vyrobeny z polymeru tekutých krystalů. To zaručuje vysokou úroveň tvarové stálosti. Kladné teplotní vlastnosti materiálu a vestavěná rozteč (odstup) min. 0,3 mm je ideální pro proces pájecí pasty.
Pro zásuvné datové konektory (RJ45 a patice USB) se kromě polymeru tekutých krystalů používají také PA9T a PA10T, které mají také nízkou úroveň citlivosti na vlhkost (MSL 1).
Povrch kontaktů
Systémy zásuvných konektorů jsou vystaveny mnoha vnějším vlivům, jako je vlhké teplo a vibrace, které mají negativní vliv na elektrické a mechanické vlastnosti, a mohou tak zkrátit životnost zařízení. Pro zamezení opotřebení mají komponenty zásuvných konektorů účinnou kontaktní povrchovou vrstvu a jsou testovány v laboratoři, kde se ověřuje jejich dlouhá životnost v průmyslové atmosféře. Typická struktura vrstvy kontaktu má slitinu mědi jako základní materiál, nikljako bariérovou vrstvu a zinek nebo zlato jako kontaktní vrstvu.
Podrobné informace o materiálech a povrchových úpravách jsou obsažené v produktovém katalogu a ve datovém listu.
Neméně důležité ve výrobním procesu SMT je pájení přetavováním: V tomto kroku se rozpustí stávající usazenina pájky, kde se přibližně 50 % objemu pasty odpařuje. Po sestavení desky s plošnými spoji se na hrotu kolíku utvoří kapka: ta se v přetavovacím profilu roztaví, proteče kapilárně do vyvrtaného otvoru a vytvoří pájecí meniskus.
Deska s plošnými spoji a komponenty se šetrně zahřívají ve fázi předehřívání. Tím dojde k paralelní „aktivaci“ pájky. Při teplotě tavení (217 °C až 221 °C) se pájka zkapalňuje a připojuje komponenty ke svorkám na desce. Maximální teplota 245 °C až 254 °C se udržuje přibližně po dobu deseti až 40 sekund. Pájka během fáze ochlazování tvrdne. Deska s plošnými spoji a komponenty by se však neměly ochlazovat příliš rychle, jinak dojde ke vzniku zátěžových trhlin v pájce.
Doporučené profily pájky pro pájení přetavováním a pájení vln jsou obsaženy v produktovém katalogu a datovém listu příslušných součástí.
Požadovaný objem pasty, a tím i stupeň plnění pájecí pasty v předchozím procesu tisku jsou pro optimální výsledek pájení v procesu SMT zásadní.
Pro pájecí body THR – v porovnání s pájením vlnou – se doporučuje nepatrně větší průměr montážního otvoru, protože fúze pasty vyžaduje dostatečný prostor ve vrtaném otvoru.
Další informace o desce s plošnými spoji a vzorníku najdete v dokumentaci Technologie Surface Mount: začlenění technologie připojení zařízení do procesu SMT
Ať už se na nás obrátíte jako vývojář zařízení, produktový manažer nebo nákupčí, slibujeme vám efektivitu, rychlost a řešení na míru. Weidmüller je vaším dokonalým partnerem pro konektory a svorky pro zásuvné desky plošných spojů. Můžete se spolehnout na naše odborné znalosti a know-how. Ve spolupráci s vámi najdeme výrobky, které splní vaše požadavky.
